Een blaasgietmachine, ook bekend als holle blaasgietmachine, is een snel ontwikkelende plasticverwerkingsmethode.Blow molding machine is een machine die vloeibare plastic spuit en gebruikt de windkracht geblazen door de machine om het plastic lichaam te bevestigen aan een malholte van een bepaalde vorm, waardoor producten worden geproduceerd.
Blaasgietmachines kunnen in drie categorieën worden onderverdeeld: extrusieblaasgietmachines, injectieblaasgietmachines en speciale structuurblaasgietmachines.
Holle vormmachine, hoofdzakelijk samengesteld uit extruder, kop, hydraulisch systeem, vorm sluitingssysteem, elektrisch besturingssysteem, opblaasysteem, automatische klem en andere onderdelen,wordt gebruikt voor het blazen van holle producten van PE en andere verschillende materialen. zoals vierkante vaten, ronde vaten, bierkonserveringscontainers, gereedschapskistjes, lampenbeschermers, enz. Deze machine heeft een hoge prestatie, een laag energieverbruik en een gemakkelijke bediening.
De huidige high-end holle machine op de markt is een toonaangevend product dat is ontwikkeld en onderzocht op basis van de nationale omstandigheden van China.neemt PLC-besturing aanOp basis van de voordelen van de traditionele holle machines en de meest geavanceerde technologie van vandaag,de prestaties zijn beter en betrouwbaarderDe hoge efficiëntie en toepasbaarheid hebben het niveau van vergelijkbare produkten in Japan en Duitsland bereikt.
Het door extrusie of injectie gieten van thermoplastische hars verkregen buisvormige plastic preform wordt in een gespleten mal geplaatst terwijl het heet is (of verwarmd tot een verzachtte toestand).gecomprimeerde lucht wordt onmiddellijk ingevoerd in de preform om het op te blazen en stevig vast te houden aan de binnenwand van de malNa afkoeling en demolding wordt het door een robotarm verwijderd om verschillende holle producten te verkrijgen.
Het productieproces van geblazen folie is in principe zeer vergelijkbaar met het blazen van holle producten, maar er worden geen malen gebruikt.Vanuit het oogpunt van de classificatie van kunststofverwerkingstechnologieIn de Tweede Wereldoorlog werd met behulp van droge methoden met een lage dichtheid polyethyleen kleine flessen geproduceerd.Eind jaren vijftigMet de geboorte van polyethyleen met een hoge dichtheid en de ontwikkeling van blaasgietmachines werd de blaasgiettechnologie op grote schaal toegepast.en sommige productie heeft computerbesturing aangenomenOnder de kunststoffen die geschikt zijn voor blaasvorming vallen polyethyleen, polyvinylchloride, polypropyleen, polyester, enz. De daaruit voortvloeiende holle containers worden veel gebruikt als industriële verpakkingscontainers.Volgens de productiemethode van voorvormenIn de eerste plaats kan blaasgiet worden onderverdeeld in extrusieblaasgiet en injectieblaasgiet, met nieuw ontwikkelde methoden zoals meerlagige blaasgiet en stretchblaasgiet.
Na meer dan twintig jaar onderzoek heeft de blaasvormtechnologie zowel in theorie als in de praktijk grote vooruitgang geboekt.Het is gebleken dat het onderzoek naar blaasgiettechnologie over het algemeen gericht is op een bepaalde periode van het gietprocesHet proces van blaasgieten kan ruwweg worden verfijnd in drie fasen:het vormen van billetten, inflatie en koeling en verharding, die nauw samenhangen.De uitwendige structurele vorm en de wanddikteverdeling van de billet beïnvloeden rechtstreeks de oppervlaktecontour en de wanddikte-eenvormigheid van de billetopblazingVoor de inflatiefase,de compressielucht en de dikte en temperatuurverdeling van het product na opblazen zullen van invloed zijn op het koeling- en verhardingsproces van het product, waardoor de prestaties van het product worden beïnvloed.Het is gebleken dat het versterken van de systematische numerieke simulatie van het gehele slaggietproces een grote praktische betekenis heeft en de continuïteit van het simulatieproces garandeert.Het niveau van de blaasgiettechnologie zal ook dienovereenkomstig worden verbeterd.
In het kader van de snelle sociaaleconomische ontwikkeling neemt de vraag naar holle kunststofproducten in verschillende industrieën toe en worden hogere eisen gesteld aan de kwaliteit van de producten.BovendienDe geometrische vormen van de producten worden steeds complexer.Als bedrijven lange tijd vastzitten in de productiefase van herhaalde vormonderzoek in het productieproces van holle kunststofproductenIn de huidige situatie is het moeilijk om te garanderen dat zij een voet aan de grond krijgen in de hevige marktomgeving en bestaat zelfs het risico dat zij worden geëlimineerd.Het blijkt dat China's holle blaasvormtechnologie relatief langzaam begonUniversiteiten en grote bedrijven zijn actief betrokken bij het onderzoeksproces van deze technologie.die de productie van nieuwe productiemethoden en de diversificatie van de apparatuur bevordert.