Energiebesparende grote blaasmachine populair wetenschappelijk

Energiebesparende grote blaasmachines zijn innovatieve prestaties op het gebied van kunststofvormapparatuur in de afgelopen jaren. Met behoud van de productiecapaciteit van traditionele grote blaasmachines, hebben ze aanzienlijke energiebesparingen gerealiseerd door technologische innovatie, waardoor ze kernapparatuur zijn geworden onder het concept van groen produceren. Deze apparaten worden voornamelijk gebruikt om grote holle producten van meer dan 1000L te produceren, zoals industriële opslagtanks en transportbrandstoftanks, en worden veel toegepast in nieuwe energie, milieubescherming, logistiek en andere industrieën met strenge eisen voor koolstofarme productie.
 
Hun energiebesparende principe komt tot uiting in technische optimalisaties in meerdere belangrijke schakels. In de smeltfase van de grondstof is het verwarmingssysteem van traditionele blaasmachines goed voor meer dan 40% van het energieverbruik. In tegenstelling hiermee maakt energiebesparende apparatuur gebruik van elektromagnetische inductieverwarming of infraroodverwarmingstechnologie, waarbij de thermische efficiëntie is verhoogd van 50% van traditionele weerstandsverwarming tot meer dan 90%. Alleen al dit kan het energieverbruik met 30% verminderen. Tegelijkertijd kan het intelligente temperatuurregelsysteem dat de apparatuur heeft, de smelttemperatuur in realtime bewaken en het verwarmingsvermogen dynamisch aanpassen via PID-algoritmen, waardoor energieverspilling door oververhitting wordt voorkomen. Op het gebied van krachtoverbrenging worden servomotoren gebruikt in plaats van traditionele asynchrone motoren, in combinatie met frequentieomvormer-snelheidsregelingstechnologie, zodat het energieverbruik van het vastklemmen van de mal, extrusie en andere acties automatisch wordt aangepast aan de belastingsveranderingen, en het standby-energieverbruik in niet-productiestatus met meer dan 60% wordt verminderd.
 
Bovendien realiseren energiebesparende grote blaasmachines ook energieherstel en -recycling door structureel ontwerp. Zo worden warmteterugwinningsapparaten toegevoegd aan het koelsysteem om restwarmte die wordt gegenereerd tijdens het koelen van de mal op te vangen voor het voorverwarmen van grondstoffen, waardoor de warmte die nodig is voor het smelten van grondstoffen met 15%-20% wordt verminderd. De mechanische kinetische energie die wordt gegenereerd tijdens de werking van de apparatuur, wordt omgezet in elektrische energie via energiefeedback-eenheden en teruggevoerd naar het elektriciteitsnet, waardoor het totale energieverbruik verder wordt verminderd. Geschat wordt dat een energiebesparende blaasmachine die opslagtanks van 2000L produceert, jaarlijks ongeveer 120.000 yuan aan elektriciteitskosten kan besparen in vergelijking met traditionele apparatuur. Op basis van een levensduur van 10 jaar kan het cumulatieve energiebesparende voordeel meer dan 30% van de aankoopprijs van de apparatuur bedragen.
 
Bij het balanceren van prestaties en energiebesparing offert dergelijke apparatuur de productie-efficiëntie niet op voor energiebesparing. Het efficiënte schroefontwerp verhoogt de plasticatie-efficiëntie van grondstoffen met 20%. In combinatie met een snel wisselsysteem voor de mal wordt de omschakeltijd van de productie verkort tot minder dan 20 minuten en kan de dagelijkse output van een enkel apparaat 150-200 grote producten bedragen. Tegelijkertijd wordt door middel van precieze wanddikte-regelingstechnologie de grondstofbenuttingsgraad met 5%-8% verhoogd, waardoor de milieubelasting door grondstofverbruik indirect wordt verminderd.
 
Met de vooruitgang van de "dual carbon"-doelstellingen ontwikkelen energiebesparende grote blaasmachines zich in de richting van intelligentie en integratie. Nieuwe apparatuur kan worden aangesloten op het energiebeheersysteem van de fabriek, energieverbruiksgegevens in realtime uploaden en optimalisatieschema's genereren; sommige high-end modellen kunnen ook automatisch de beste energieverbruikparameters matchen op basis van productspecificaties, waardoor "energieverbruik op aanvraag" wordt gerealiseerd. Er kan worden gezegd dat energiebesparende grote blaasmachines niet alleen de productiekosten voor bedrijven verlagen, maar ook de transformatie van de kunststofverwerkende industrie naar koolstofarme en duurzame ontwikkeling bevorderen.