Voordelen van blaasgevorming ten opzichte van rotatiegevorming

Als twee mainstream-processen voor holle productvorming hebben blaasvorming en rotatievorming hun eigen focus op productie-efficiëntie, productprestaties en toepassingsscenario's.Bloemvorming, met zijn unieke technische kenmerken, op vele gebieden aanzienlijke voordelen heeft, met name in de middelgrote en grote massaproductie, waar het concurrerender is.
 
Ten eerste is de productie-efficiëntie een van de meest opvallende voordelen van het blaasgieten.De tijd van de enkele cyclus van het smelten van grondstoffen tot het afbouwen van het eindproduct is kortVoor middelgrote produkten van 100 L tot 500 L kan een enkel apparaat 10 tot 30 stuks per uur produceren; zelfs voor grote opslagtanks van meer dan 1000 L is de productie van de volgende produkten niet beperkt:de hoogwaardige blaasgietmachines kunnen een productiecapaciteit van 3-8 stuks per uur bereikenIn tegenstelling hiertoe vereist rotatievorming een rotatie van de malen voor verwarming en koeling, waarbij een enkele cyclus meestal 30 minuten tot 2 uur duurt.en de meeste rotatievormmachines kunnen slechts 1-2 producten tegelijk producerenDeze efficiëntieverschillen zijn met name duidelijk bij grote opdrachten.die de leveringscyclus aanzienlijk kan verkorten en de arbeidskosten en energieverbruik per productseenheid kan verminderen.
 
Ten tweede hebben blaasgevormde producten een hogere nauwkeurigheid bij de controle van de wanddikte.die in realtime de dikte van de verschillende delen van de parison kan aanpassen (met een nauwkeurigheid van ±0.1 mm). Zij kunnen een gedifferentieerde wanddikte ontwerpen volgens de spanningsvereisten van het product (zoals het verdikken van de mond en de bodem van de emmer met 30%),het garanderen van de structurele sterkte en het vermijden van afval van grondstoffenHet rotatievormingsproces daarentegen is afhankelijk van de natuurlijke stroom en accumulatie van grondstoffen in de mal, wat resulteert in een slechte uniformiteit van de wanddikte.Vooral bij de hoeken en gebogen oppervlakken van complexe productenIn het geval van de verpakking van de grondstoffen is het gebruikelijk dat er een ongelijke dikte optreedt, wat kan leiden tot onvoldoende lokale sterkte of overbodige grondstoffen.de oppervlakteafwerking van geblazen producten is hoger (Ra-waarde kan lager zijn dan 0.8 μm), die rechtstreeks kan voldoen aan de hygiënevereisten van verpakkingen voor levensmiddelen en farmaceutische producten zonder daaropvolgende polijsten.
 
In termen van materiaaladaptabiliteit en functionele uitbreidbaarheid is blaasgiet ook flexibeler. Blaasgiet kan compatibel zijn met een verscheidenheid aan plastic grondstoffen, waaronder polyethyleen (PE),polypropyleen (PP), polyvinylchloride (PVC), enz.Het kan ook composietmaterialen met verschillende eigenschappen (zoals EVOH-barrièrelagen en antistatische lagen) maken door middel van meerlagige co-extrusie-technologie, waardoor producten meerdere functies kunnen hebben, zoals corrosiebestendigheid en barrière-eigenschappen, om te voldoen aan de behoeften van high-end velden zoals de chemische industrie en de voedingsmiddelenindustrie.Hoewel rotatievorming ook verschillende grondstoffen kan gebruikenHet is moeilijk om een meerlaagse samenstelling te bereiken, en het is moeilijk om een precieze functionele laagverdeling te realiseren.Blow molding kan gemakkelijk gedetailleerde structuren integreren, zoals draadloze mondenIn de eerste plaats is het belangrijk dat de producenten van de nieuwe modellen de mogelijkheid krijgen om hun producten in de vorm van een nieuwe vorm te verwerken.
 
Voor de kostenbeheersing in grootschalige productie worden de voordelen van blaasgiet weerspiegeld in langetermijnvoordelen.Hoewel de aanvankelijke investering in blaasgietvormen iets hoger is dan die in rotatiegietvormen, met de stijging van de produktie, zijn de grondstofkosten per eenheid (uitbrengingspercentage hoger dan 95%) en de energieverbruikskosten (korte cyclustijd) van blaasgiet lager.Voorbeelden: 200 liter opslagtanksDe totale kosten van de productielijn voor blaasgiet zijn 15% tot 20% lager dan die van de rotatiegiet.Blow molding apparatuur heeft een hoge mate van automatisering (kan onbemande productie realiseren)Het kwaliteitspercentage van het product is stabiel boven de 98%, veel hoger dan bij 90% tot 95% van de rotatieforming.
 
Samenvattend kunnen we zeggen dat de voordelen van blaasgiet in efficiëntie, nauwkeurigheid, materiaaladaptabiliteit en grootschalige kosten het het voorkeursproces maken voor de massaproductie van middelgrote en grote holle producten.speciaal geschikt voor industrieën met hoge eisen aan levertijden en productconsistentie.